Strukturiertes verstärktes Kunststoffholz
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Strukturiertes verstärktes Kunststoffholz

Extreplas® Strukturverstärktes Kunststoffholz wird aus einzigartigen recycelten Kunststoffen verwendet, die mit Bewehrungsstäben verstärkt sind. Es bietet eine starke strukturelle Unterstützung mit höherer Tragfähigkeit und Festigkeit, um den Anforderungen der tragenden Struktur gerecht zu werden.
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Produkteinführung

Einführung

Strukturiertes verstärktes Kunststoffholz wird aus einzigartigen recycelten Kunststoffen verwendet, die mit Bewehrungsstäben verstärkt sind. Es bietet eine starke strukturelle Unterstützung mit höherer Tragfähigkeit und Festigkeit, um den Anforderungen der tragenden Struktur gerecht zu werden. Strukturiertes verstärktes Kunststoffholz kann mit ausgewählten Kunststoffschnittholz oder -fasern verwendet werden -verstärkte Serienprodukte für die Anforderungen von Allround-Terrassendielen.

Strukturiertes verstärktes Kunststoffholz bezieht sich auf die Verwendung von Polyethylen, Polypropylen und Polyvinylchlorid usw. anstelle des üblichen Harzklebstoffs, der mit mehr als 50% Holzmehl, Reisschale, Stroh und anderen Pflanzenfasern zu neuen Holzmaterialien gemischt wird. gefolgt von Extrudieren, Formen, Spritzgießen und anderen Kunststoffverarbeitungsverfahren zur Herstellung von Platten oder Profilen. Wird hauptsächlich in Baumaterialien, Möbeln, Logistikverpackungen und anderen Industrien verwendet. Der Kunststoff und das Holzpulver werden in einem bestimmten Verhältnis gemischt und dann heiß extrudiert wird als extrudierte Holz-Kunststoff-Verbundplatte bezeichnet.

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Einführung für drei Serienprodukte

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Feature

Recyceltes Kunststoffholz ist eine hervorragende Option für die Oberfläche von Dock und Decks, Geländern, Cribbing und Blocking. Bei ordnungsgemäßer Unterstützung kann es in einigen Anwendungen auch als Unterkonstruktion verwendet werden, z. B. als Deck über einer Betonplatte. Unser struktureller Verstärkungstyp kann für tragende Komponenten wie Balken, Träger oder Stehbolzen verwendet werden.

Vorteile

Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe enthalten Kunststoffe und Fasern, daher haben sie ähnliche Verarbeitungseigenschaften wie Holz, das mit Holzbearbeitungswerkzeugen gesägt, genagelt, gehobelt und fertiggestellt werden kann, und die Nagelhaltekraft ist offensichtlich besser als die anderer synthetischer Materialien Die mechanischen Eigenschaften sind besser als bei Holzwerkstoffen. Die Nagelhaltekraft beträgt im Allgemeinen das Dreifache von Holz und das Fünffache von Spanplatten.
Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe enthalten Kunststoffe, haben also einen besseren Elastizitätsmodul. Da sie Fasern enthalten und vollständig mit Kunststoff gemischt sind, haben sie die gleichen physikalischen und mechanischen Eigenschaften wie Hartholz, wie z. B. Kompression und Biegung, und ihre Haltbarkeit ist offensichtlich besser als bei normalen Holzwerkstoffen. Die Oberflächenhärte ist hoch und beträgt im Allgemeinen das Fünffache der von Holz.
Holz-Kunststoff-Materialien und ihre Produkte sind im Vergleich zu Holz beständig gegen starke Säure und Alkali, Wasser und Korrosion und züchten keine Bakterien, sind für Motten nicht leicht zu fressen und wachsen keine Pilze. Die Lebensdauer ist lang zu mehr als 50 Jahren.
Kunststoffe können durch Hilfsstoffe polymerisiert, geschäumt, verfestigt und modifiziert werden, wodurch die Holz-Kunststoff-Materialien mit ultravioletter Lichtstabilität und guter Färbung verändert werden. Ihr größter Vorteil besteht darin, Abfall in einen Schatz zu verwandeln und kann zu 100% sein.
Die Kunststoffrohstoffe für die Herstellung von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen sind hauptsächlich Polyethylen oder Polypropylen hoher Dichte, Holzfasern können Holzmehl, Kleie oder Holzfasern sein, und es wird eine geringe Menge an Additiven und anderen Verarbeitungshilfsmitteln benötigt nach Bedarf in jede Form und Größe gebracht.

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